选择（zé）摇（yáo）床要根据入选原矿的大粒度、处理量（liàng）和厂房面积等来决定。

    给（gěi）料粒度大于0.2mm时（shí）选用粗砂（shā）摇床，粒度为0.2～0.074mm时采用细砂摇（yáo）床，粒（lì）度小于0.074mm时用（yòng）矿泥（ní）摇床。入选物料（liào）粒（lì）度越细，摇床（chuáng）的处量能力越低（dī）。

    例（lì）如，用云（yún）锡式（shì）摇床处理锡矿石，入料粒度0.5～0.2mm时的（de）粗砂摇床（chuáng）的生产能力约为0.8～1.0t/h，而处理0.074～0.04mm的矿泥摇床的生产（chǎn）能（néng）力仅为0.2～0.3t/h。当厂房面积小、单层摇床摆（bǎi）不开时（shí），可（kě）选（xuǎn）用多（duō）层（céng）摇床。 摇床（chuáng）安装要求平（píng）整，运转（zhuǎn）时（shí）不（bú）应有不正常的跳（tiào）动，纵向一般为（wéi）水平的（de），但（dàn）处理（lǐ）粗粒原料时，精矿端应高0.5°，以（yǐ）提高选择效（xiào）果；而处（chù）理细泥的（de）摇床，精矿端应低0.5°，以利于细（xì）粒精（jīng）矿向前（qián）移动（dòng）。

    摇床（chuáng）操作要点有（yǒu）以下几个方（fāng）面： 

   (1)适（shì）宜的冲程和（hé）冲（chōng）次。冲程和冲次的适（shì）宜值主要与（yǔ）入选物料粒度有关，其（qí）次与（yǔ）摇（yáo）床负荷（hé）及矿石密（mì）度有（yǒu）关。当（dāng）处理粒度大、床（chuáng）层厚的（de）物料时，采用大冲程（chéng）和小冲次；处理细（xì）砂和（hé）矿泥时则正好相反，应采用小冲程和（hé）大冲次。当床面的负荷量增大或对较大密（mì）度的物（wù）料进行选择（zé）时，宜（yí）采用较大（dà）的冲程和冲次。冲程、冲（chōng）次的适宜值要在（zài）实践中仔细考查（chá）来确定。 

   (2)适宜的床（chuáng）面横向（xiàng）坡度。增大横向坡度，矿粒下滑作用增（zēng）强，提高了尾（wěi）矿（kuàng）的排（pái）出速度，但选择区的（de）分带变（biàn）窄。一般处（chù）理（lǐ）粗（cū）粒（lì）物料时（shí），横坡应大些（xiē）；处（chù）理细（xì）粒物料时，横坡应小（xiǎo）些。例如，粗砂、细（xì）砂和矿泥（ní）摇床的横坡角度调（diào）整范围分（fèn）别为：2.5°～4.5°、1.5°～3.5°和1°～2°。另外，摇床横向坡度还要与横向（xiàng）水流大小相配合（hé），才有好的选（xuǎn）别效果。

   (3)冲洗水大小要适当。冲洗水（shuǐ）包括给矿（kuàng）水和洗涤水（shuǐ）两部分，冲洗（xǐ）水在床面（miàn）上分（fèn）布要均（jun1）匀（yún），大小要适当。冲洗水大精矿品位提高，但（dàn）回收率（lǜ）降（jiàng）低。一（yī）般（bān）处（chù）理（lǐ）粗粒物（wù）料（liào）或选（xuǎn）择时，冲洗水要（yào）大（dà）些。

   (4)给矿量适（shì）当（dāng）且均（jun1）匀。给矿量大小与（yǔ）入选粒度有关，粒（lì）度（dù）越粗，给矿量（liàng）应越（yuè）大。对于（yú）特定物料，给（gěi）矿量应控制在（zài）床面利用率大、分（fèn）带明（míng）显（xiǎn）、尾矿品位（wèi）在允许（xǔ）范围之（zhī）内（nèi）。给（gěi）矿量过大，回收率会显著（zhe）下（xià）降。另（lìng）外，给矿量（liàng）一经（jīng）找准，须（xū）保持持续均匀，否（fǒu）则（zé）分带将不稳（wěn），引起选别指标的波动。 

   (5)物料在床面的分带和产（chǎn）品的截取。在操作条件适（shì）宜（yí）时，物料在摇床上分（fèn）带是明显的，而（ér）产品（pǐn）是按（àn）照要（yào）求（qiú）的分（fèn）选指标来截取的，可以分为2～4种产品。中（zhōng）矿一（yī）般要进行再（zài）处理。当操作条件变化时，分带情形会（huì）随之变化，此时（shí）接取的位置（zhì）也须进行相应的调整，才能（néng）保证选别指标的稳定。

    因此（cǐ），摇床操作人（rén）员（yuán）要坚守岗位，严（yán）密监视分带情况（kuàng），随时进行调（diào）整。